TY  - JOUR
AU  - Karastojković, Zoran
AU  - Polić, Suzana R.
AU  - Čubrilović, Slobodan B.
AU  - Jovanović, Danijela N.
AU  - Janjušević, Zoran
AU  - Patarić, Aleksandra
PY  - 2018
UR  - https://ritnms.itnms.ac.rs/handle/123456789/483
AB  - Izrada jednog umetničkog dela obično uključuje brojne različite tehnologije. To podrazumeva da je za razumevanje eventualno prisutnih nepravilnosti potrebno znati puno tehničkih detalja. Tehnologija lemljenja je jedna od njih, ispitivanje integriteta, takođe. Tehnologija lemljenja, uopšte, se razvijala na empirijski način, uglavnom pokušajima i greškama. Osnovnu teškoću čini realna situacija, koja je veoma složena, usled prisustva velikog broja uticajnih veličina, neke od njih se ne mogu lako prepoznati. Veliki problem je pojava pukotina u periodu posle čišćenja, tj. po završetku lemljenja, a to znači nekada posle više godina ili decenija. Dobar zalemljeni spoj mora biti valjano fizički i hemijski spojen. Jedna od primenljivih metoda ispitivanja je radiografsko ispitivanje, kada debljina ispitivanih delova obično ne predstavlja problem. Ovde izvedena radiografska ispitivanja su nagovestila prisustvo nekih indikacija samo na listovima. Penetranstsko ispitivanje je sledeći korak za ispitivanje površine. Registrovanje indikacija i njihovo lociranje su neophodni koraci u svakom daljem pristupu u cilju uklanjanja takvih diskontinuiteta. Izbor metode reparacije uvek je poseban problem, dakako u celoj tehnici, a posebno na osetljivim umetničkim predmetima. Svako delovanje u reparaciji ili restauraciji može dovesti do manje ili više vidljivih tragova. Neodgovarajuća delovanja mogu dovesti do manje ili više vidljivih tragova. Ovde je pokazana jedna nepravilnost (pukotina) na zalemljenom listu, na jednoj umetničkoj stonoj lampi.
AB  - Making of an artistic piece usually includes a number of different technologies. It implies that for understanding of eventually present irregularities one should knows a lot of technical details. Brazing tehnology is one of them, inspection of integrity, also. Brazing technology generally has evolved on empirical manner, mainly by trial and error(s). The basic difficulty in this technology is that the real situation is highly complex due to the presence of large number of variables, some of them may not be easy to recognize. The great problem is the appearance of crack(s) in postcleaning periode, i.e after brazing is finished, it means over years or decades. A good braze joint must be both physically and chemically bounded. One of the available method for investigation is radiographic testing, when the thickness of testing components commonly does not represents a problem. Here provided radiographic testing has revealed the existence of some indications only at leaves. The indications usualy mean discontinuity in material homogenity. Penetrant testing is a next step for investigation of surface. Registration of indications and their locations are necessary steps in any further approach for removing such discontinuities. Choosing the repair method always is particular problem, however in entire technique, especially on sensitive artistic component(s). Every action in repairing or restauration may led to more or less visible traces. Unadequate actions may permanently change the appearance or usage of treated artefact. Here is shown one irregularity (crack) at one brazed leaf from an artistic desk lamp.
PB  - Inženjersko društvo za koroziju, Beograd
T2  - Zaštita materijala
T1  - Korozione pukotine od zaostalog topitelja posle lemljenja tankih listova na jednoj umetničkoj stolnoj lampi
T1  - Corrodive cracks from flux residuals after brazing of thin leaves at an artistic desk lamp
EP  - 458
IS  - 3
SP  - 454
VL  - 59
DO  - 10.5937/zasmat1803454K
UR  - conv_157
ER  - 

@article{
author = "Karastojković, Zoran and Polić, Suzana R. and Čubrilović, Slobodan B. and Jovanović, Danijela N. and Janjušević, Zoran and Patarić, Aleksandra",
year = "2018",
abstract = "Izrada jednog umetničkog dela obično uključuje brojne različite tehnologije. To podrazumeva da je za razumevanje eventualno prisutnih nepravilnosti potrebno znati puno tehničkih detalja. Tehnologija lemljenja je jedna od njih, ispitivanje integriteta, takođe. Tehnologija lemljenja, uopšte, se razvijala na empirijski način, uglavnom pokušajima i greškama. Osnovnu teškoću čini realna situacija, koja je veoma složena, usled prisustva velikog broja uticajnih veličina, neke od njih se ne mogu lako prepoznati. Veliki problem je pojava pukotina u periodu posle čišćenja, tj. po završetku lemljenja, a to znači nekada posle više godina ili decenija. Dobar zalemljeni spoj mora biti valjano fizički i hemijski spojen. Jedna od primenljivih metoda ispitivanja je radiografsko ispitivanje, kada debljina ispitivanih delova obično ne predstavlja problem. Ovde izvedena radiografska ispitivanja su nagovestila prisustvo nekih indikacija samo na listovima. Penetranstsko ispitivanje je sledeći korak za ispitivanje površine. Registrovanje indikacija i njihovo lociranje su neophodni koraci u svakom daljem pristupu u cilju uklanjanja takvih diskontinuiteta. Izbor metode reparacije uvek je poseban problem, dakako u celoj tehnici, a posebno na osetljivim umetničkim predmetima. Svako delovanje u reparaciji ili restauraciji može dovesti do manje ili više vidljivih tragova. Neodgovarajuća delovanja mogu dovesti do manje ili više vidljivih tragova. Ovde je pokazana jedna nepravilnost (pukotina) na zalemljenom listu, na jednoj umetničkoj stonoj lampi., Making of an artistic piece usually includes a number of different technologies. It implies that for understanding of eventually present irregularities one should knows a lot of technical details. Brazing tehnology is one of them, inspection of integrity, also. Brazing technology generally has evolved on empirical manner, mainly by trial and error(s). The basic difficulty in this technology is that the real situation is highly complex due to the presence of large number of variables, some of them may not be easy to recognize. The great problem is the appearance of crack(s) in postcleaning periode, i.e after brazing is finished, it means over years or decades. A good braze joint must be both physically and chemically bounded. One of the available method for investigation is radiographic testing, when the thickness of testing components commonly does not represents a problem. Here provided radiographic testing has revealed the existence of some indications only at leaves. The indications usualy mean discontinuity in material homogenity. Penetrant testing is a next step for investigation of surface. Registration of indications and their locations are necessary steps in any further approach for removing such discontinuities. Choosing the repair method always is particular problem, however in entire technique, especially on sensitive artistic component(s). Every action in repairing or restauration may led to more or less visible traces. Unadequate actions may permanently change the appearance or usage of treated artefact. Here is shown one irregularity (crack) at one brazed leaf from an artistic desk lamp.",
publisher = "Inženjersko društvo za koroziju, Beograd",
journal = "Zaštita materijala",
title = "Korozione pukotine od zaostalog topitelja posle lemljenja tankih listova na jednoj umetničkoj stolnoj lampi, Corrodive cracks from flux residuals after brazing of thin leaves at an artistic desk lamp",
pages = "458-454",
number = "3",
volume = "59",
doi = "10.5937/zasmat1803454K",
url = "conv_157"
}

Karastojković, Z., Polić, S. R., Čubrilović, S. B., Jovanović, D. N., Janjušević, Z.,& Patarić, A.. (2018). Korozione pukotine od zaostalog topitelja posle lemljenja tankih listova na jednoj umetničkoj stolnoj lampi. in Zaštita materijala
Inženjersko društvo za koroziju, Beograd., 59(3), 454-458.
https://doi.org/10.5937/zasmat1803454K
conv_157

Karastojković Z, Polić SR, Čubrilović SB, Jovanović DN, Janjušević Z, Patarić A. Korozione pukotine od zaostalog topitelja posle lemljenja tankih listova na jednoj umetničkoj stolnoj lampi. in Zaštita materijala. 2018;59(3):454-458.
doi:10.5937/zasmat1803454K
conv_157 .

Karastojković, Zoran, Polić, Suzana R., Čubrilović, Slobodan B., Jovanović, Danijela N., Janjušević, Zoran, Patarić, Aleksandra, "Korozione pukotine od zaostalog topitelja posle lemljenja tankih listova na jednoj umetničkoj stolnoj lampi" in Zaštita materijala, 59, no. 3 (2018):454-458,
https://doi.org/10.5937/zasmat1803454K .,
conv_157 .

TY  - JOUR
AU  - Karastojković, Zoran
AU  - Perić, Radiša
AU  - Janjušević, Zoran
AU  - Stojanović, Jovica
PY  - 2017
UR  - https://ritnms.itnms.ac.rs/handle/123456789/444
AB  - Ispitivana legura zlata oznake 585, posmatrana u ovom radu je najčešće korišćena legura u juvelirskoj proizvodnji. Nedovoljno podataka, čak i danas, postoji oko proizvodnih postupaka legura zlata, uključujući režime topljenja, valjanja i termičke obrade. Strukture kompleksnih legura, kao što je ovde korišćena legura, su manje poznate ili izučavane. Principijelno, dijagram stanja sistema Au-Ag-Cu je poznat, kao (meta)stabilni dijagram. Ali posle relativno brzog hlađenja rastopa za vreme livenja obrazuju se polikristalna zrna, koja nisu nastala u ravnotežnim uslovima. Takav polikristalni materijal često se podvrgava valjanju radi dobijanja željenog oblika (polu)proizvoda. Ovi procesi, livenja i valjanja, pokazuju uticaj na konačnu strukturu, takođe i na osobine ovako tretirane legure. Strukturne promene kao i dobijene faze u procesima obrade legure zlata 585 još uvek nisu adekvatno ispitane. U ovom radu prikazani su neki rezultati izvršenih rendgenografskih ispitivanja nakon hladnog valjanja trake. Ispitivanja su izvršena na odlivcima dimenzija 4,5x50x50mm, koji su podvrgavani plastičnoj preradihladno valjanje do debljine trake od 1,5 mm, međufazno odžareni i završno izvaljani do debljine od 0,5mm, uz visinsku redukciju od 66,7%.
AB  - Here is investigated an golden alloy 585 as one of widely used gold alloy in jewelry production. Insufficient data, even in nowadays, exist about the production schedule of gold alloys, including melting, rolling and heat treatment regimes. The structures of complex alloys, such as used golden alloy, are less known and/or investigated. Principally, the constitutional diagram of Au-Ag-Cu system is known, as a (meta)stable equilibrium diagram. But, after relatively fast cooling from liquid state during casting will be obtained polycrystalline grains, different from equilibrium conditions. Such polycrystalline material frequently undergoes to rolling for obtaining a desired shape of (semi)product. Those processes, casting and rolling, will show the influence on the final structure to be obtained, also on properties of such treated alloy. The structural changes and obtained phases in metal working processes of 585 gold alloy still are not well examined, so here is provided an XRD examination after heavy reduction at cold rolling of a strip. The castings were in the flat form in dimension of 4,5x50x50mm, than cold rolled to 1,5mm, intermediate annealed and finally cold rolled to thickness of 0,5mm with height reduction of 66,7%.
PB  - Savez inženjera i tehničara Srbije, Beograd
T2  - Tehnika
T1  - Rendgenska difrakciona analiza hladno valjanog lima od juvelirske legure zlata 585
T1  - X-ray diffraction analysis of cold rolled strip from jewelry 585 gold alloy
EP  - 57
IS  - 1
SP  - 53
VL  - 72
DO  - 10.5937/tehnika1701053K
UR  - conv_22
ER  - 

@article{
author = "Karastojković, Zoran and Perić, Radiša and Janjušević, Zoran and Stojanović, Jovica",
year = "2017",
abstract = "Ispitivana legura zlata oznake 585, posmatrana u ovom radu je najčešće korišćena legura u juvelirskoj proizvodnji. Nedovoljno podataka, čak i danas, postoji oko proizvodnih postupaka legura zlata, uključujući režime topljenja, valjanja i termičke obrade. Strukture kompleksnih legura, kao što je ovde korišćena legura, su manje poznate ili izučavane. Principijelno, dijagram stanja sistema Au-Ag-Cu je poznat, kao (meta)stabilni dijagram. Ali posle relativno brzog hlađenja rastopa za vreme livenja obrazuju se polikristalna zrna, koja nisu nastala u ravnotežnim uslovima. Takav polikristalni materijal često se podvrgava valjanju radi dobijanja željenog oblika (polu)proizvoda. Ovi procesi, livenja i valjanja, pokazuju uticaj na konačnu strukturu, takođe i na osobine ovako tretirane legure. Strukturne promene kao i dobijene faze u procesima obrade legure zlata 585 još uvek nisu adekvatno ispitane. U ovom radu prikazani su neki rezultati izvršenih rendgenografskih ispitivanja nakon hladnog valjanja trake. Ispitivanja su izvršena na odlivcima dimenzija 4,5x50x50mm, koji su podvrgavani plastičnoj preradihladno valjanje do debljine trake od 1,5 mm, međufazno odžareni i završno izvaljani do debljine od 0,5mm, uz visinsku redukciju od 66,7%., Here is investigated an golden alloy 585 as one of widely used gold alloy in jewelry production. Insufficient data, even in nowadays, exist about the production schedule of gold alloys, including melting, rolling and heat treatment regimes. The structures of complex alloys, such as used golden alloy, are less known and/or investigated. Principally, the constitutional diagram of Au-Ag-Cu system is known, as a (meta)stable equilibrium diagram. But, after relatively fast cooling from liquid state during casting will be obtained polycrystalline grains, different from equilibrium conditions. Such polycrystalline material frequently undergoes to rolling for obtaining a desired shape of (semi)product. Those processes, casting and rolling, will show the influence on the final structure to be obtained, also on properties of such treated alloy. The structural changes and obtained phases in metal working processes of 585 gold alloy still are not well examined, so here is provided an XRD examination after heavy reduction at cold rolling of a strip. The castings were in the flat form in dimension of 4,5x50x50mm, than cold rolled to 1,5mm, intermediate annealed and finally cold rolled to thickness of 0,5mm with height reduction of 66,7%.",
publisher = "Savez inženjera i tehničara Srbije, Beograd",
journal = "Tehnika",
title = "Rendgenska difrakciona analiza hladno valjanog lima od juvelirske legure zlata 585, X-ray diffraction analysis of cold rolled strip from jewelry 585 gold alloy",
pages = "57-53",
number = "1",
volume = "72",
doi = "10.5937/tehnika1701053K",
url = "conv_22"
}

Karastojković, Z., Perić, R., Janjušević, Z.,& Stojanović, J.. (2017). Rendgenska difrakciona analiza hladno valjanog lima od juvelirske legure zlata 585. in Tehnika
Savez inženjera i tehničara Srbije, Beograd., 72(1), 53-57.
https://doi.org/10.5937/tehnika1701053K
conv_22

Karastojković Z, Perić R, Janjušević Z, Stojanović J. Rendgenska difrakciona analiza hladno valjanog lima od juvelirske legure zlata 585. in Tehnika. 2017;72(1):53-57.
doi:10.5937/tehnika1701053K
conv_22 .

Karastojković, Zoran, Perić, Radiša, Janjušević, Zoran, Stojanović, Jovica, "Rendgenska difrakciona analiza hladno valjanog lima od juvelirske legure zlata 585" in Tehnika, 72, no. 1 (2017):53-57,
https://doi.org/10.5937/tehnika1701053K .,
conv_22 .

TY  - JOUR
AU  - Janjušević, Zoran
AU  - Gulišija, Zvonko
AU  - Mihailović, Marija
AU  - Patarić, Aleksandra
AU  - Karastojković, Zoran
AU  - Kovačević, Z.
PY  - 2012
UR  - https://ritnms.itnms.ac.rs/handle/123456789/241
AB  - Od vrste i kvaliteta kalupne mešavine odnosno njenog ponašanja u dodiru sa stopljenim metalom u realnim uslovima najviše zavise intenzitet, i uopšte razvoj, pojedinih procesa na graničnoj površini dodira metal-kalup. Značajno mesto u odigravanju procesa međusobnog delovanja livačkih kalupa i tečnog metala pored hemijskog, mineralnog sastava peska, vrste vezivnog sredstva imaju i dodaci kalupnim mešavinama. Ovi dodaci, tj aktivne komponente, uslovljavaju određene promene na povišenim temperaturama u samoj mešavini kao i njeno reagovanje sa površinskim slojem tečnog metala. Cilj ispitivanja je bio da se vidi u kolikoj meri sastav kalupne mešavine sa i bez dodatih-aktivnih komponenata utiče na površinu odlivaka.
AB  - The intensity, and overall development of individual process on the metal-mould interface depend on the type and quality of mould mixture or its behavior in contact with the melted metal in real conditions. Important role in interaction between foundry moulds and liquid metals, in addition to chemical and mineral composition of sand, and a type of binding material, play also additives for mould mixtures. These additives, i.e. active components, provided some changes at elevated temperatures inside the mixture, as well as its reaction with the surface layer of liquid metal. The aim of this investigation was to determine how the composition of the mould mixture with and without active components affect the surface of castings.
PB  - Inženjersko društvo za koroziju, Beograd
T2  - Zaštita materijala
T1  - Uticaj dodavanja aktivnih komponenti kalupnoj mešavini na površinu odlivaka
T1  - Influence of active components addition to mould mixture on the castings surface
EP  - 130
IS  - 2
SP  - 127
VL  - 53
UR  - conv_125
ER  - 

@article{
author = "Janjušević, Zoran and Gulišija, Zvonko and Mihailović, Marija and Patarić, Aleksandra and Karastojković, Zoran and Kovačević, Z.",
year = "2012",
abstract = "Od vrste i kvaliteta kalupne mešavine odnosno njenog ponašanja u dodiru sa stopljenim metalom u realnim uslovima najviše zavise intenzitet, i uopšte razvoj, pojedinih procesa na graničnoj površini dodira metal-kalup. Značajno mesto u odigravanju procesa međusobnog delovanja livačkih kalupa i tečnog metala pored hemijskog, mineralnog sastava peska, vrste vezivnog sredstva imaju i dodaci kalupnim mešavinama. Ovi dodaci, tj aktivne komponente, uslovljavaju određene promene na povišenim temperaturama u samoj mešavini kao i njeno reagovanje sa površinskim slojem tečnog metala. Cilj ispitivanja je bio da se vidi u kolikoj meri sastav kalupne mešavine sa i bez dodatih-aktivnih komponenata utiče na površinu odlivaka., The intensity, and overall development of individual process on the metal-mould interface depend on the type and quality of mould mixture or its behavior in contact with the melted metal in real conditions. Important role in interaction between foundry moulds and liquid metals, in addition to chemical and mineral composition of sand, and a type of binding material, play also additives for mould mixtures. These additives, i.e. active components, provided some changes at elevated temperatures inside the mixture, as well as its reaction with the surface layer of liquid metal. The aim of this investigation was to determine how the composition of the mould mixture with and without active components affect the surface of castings.",
publisher = "Inženjersko društvo za koroziju, Beograd",
journal = "Zaštita materijala",
title = "Uticaj dodavanja aktivnih komponenti kalupnoj mešavini na površinu odlivaka, Influence of active components addition to mould mixture on the castings surface",
pages = "130-127",
number = "2",
volume = "53",
url = "conv_125"
}

Janjušević, Z., Gulišija, Z., Mihailović, M., Patarić, A., Karastojković, Z.,& Kovačević, Z.. (2012). Uticaj dodavanja aktivnih komponenti kalupnoj mešavini na površinu odlivaka. in Zaštita materijala
Inženjersko društvo za koroziju, Beograd., 53(2), 127-130.
conv_125

Janjušević Z, Gulišija Z, Mihailović M, Patarić A, Karastojković Z, Kovačević Z. Uticaj dodavanja aktivnih komponenti kalupnoj mešavini na površinu odlivaka. in Zaštita materijala. 2012;53(2):127-130.
conv_125 .

Janjušević, Zoran, Gulišija, Zvonko, Mihailović, Marija, Patarić, Aleksandra, Karastojković, Zoran, Kovačević, Z., "Uticaj dodavanja aktivnih komponenti kalupnoj mešavini na površinu odlivaka" in Zaštita materijala, 53, no. 2 (2012):127-130,
conv_125 .